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通威股份業(yè)務流程優(yōu)化小組調研四川預混料廠
2017-07-11
作者:通威

  隨著公司生產、經營管理及市場不斷變化,對系統(tǒng)相關流程、規(guī)范、報表提出了新的要求,原流程已無法高效保障公司生產經營需要。為進一步適應新的管理需求,提升系統(tǒng)對管理的支撐與保障,通威股份總部各職能部門組成調研小組,由通威股份監(jiān)事會主席鄧三、通威股份財務總監(jiān)袁仕華、通威股份信息總監(jiān)周勇率隊,于7月3日前往四川預混料廠開展信息化流程現場調研活動。

  調研小組先后走訪了四川預混料廠過磅室、原料庫、成品庫、總控室,與品管、采購、人事、財務等各崗位人員進行了交流,了解并收集公司對系統(tǒng)網絡、業(yè)務規(guī)范、手工單據及報表等現狀與需求。

  走訪期間,調研小組詳細了解ERP3.0操作情況,并對過磅室反饋的相關操作障礙進行跟蹤檢查,便于后續(xù)改進。在查看庫房的過程中,調研小組了解到公司80%以上用量的原料都按噸包采購,從搬運、投料環(huán)節(jié)減少人工操作方式,改善庫房物資堆放管理,提高物料中間環(huán)節(jié)周轉時間,降低人工成本,為管理提升作了重要鋪墊工作。不僅如此,公司出入庫操作主要通過移動式庫房工具進行,通過掃碼即可完成。保管員幾乎不再通過ERP3.0進行日常賬務處理,確保了出入庫業(yè)務的及時、準確性,以及賬務數據與實物的一致性,同時避免了人員調賬的情況。調研小組肯定了這種管理方式,并現場商議接下來考慮股份內有條件的公司按此借鑒學習。

調研小組在車間現場操作系統(tǒng)

  隨后,調研小組前往總控室、打包口和成品庫,了解預混料產品的生產過程、質量檢測、出貨方式等。針對總控提出的需要協(xié)助處理事項,調研小組認為應該更好地協(xié)同四川預混料廠物資流轉使用的三方系統(tǒng)(EBS系統(tǒng)、移動庫房系統(tǒng)、中控布勒系統(tǒng)),并通過進一步討論加以改善。在走訪原料、品管、人事、財務等四個部門的過程中,調研小組提示業(yè)務人員在系統(tǒng)使用前期,如遇不夠簡化明了的業(yè)務處理事項,需要及時提出,總部各職能部門將協(xié)同解決。調研小組提出,企業(yè)管理變革與現代化管理大數據接軌,必須依靠信息化系統(tǒng)為支撐,無論是現在公司使用的EBS、SRM、FSSC、HR系統(tǒng),還是未來公司將上線的預算管理系統(tǒng),各業(yè)務在熟悉系統(tǒng)的同時有義務提出完善業(yè)務的建議和意見。只有正確認識系統(tǒng),才能運用好系統(tǒng),解決根本問題。

調研小組展開現場討論

  在為期一天的無縫調研中,調研小組仔細詢問各崗位業(yè)務流程操作,了解信息流和物資流的同步情況、系統(tǒng)存在的問題點或影響效率點及系統(tǒng)外手工操作業(yè)務情況等,并現場對流程進行梳理和提出的系統(tǒng)問題點進行了解答與回復。本次調研小組的到來,為四川預混料廠后期運用好信息化系統(tǒng)提供了很大幫助,為公司管理水平提升奠定了基礎。